Explicacións sobre as causas e medidas correspondentes do abombamento do selante

Tempo de lectura: 6 minutos

Nas estacións de outono e inverno, a medida que diminúe a humidade relativa do aire e aumenta a diferenza de temperatura entre a mañá e a noite, a superficie das unións adhesivas dos muros cortina de vidro e dos muros cortina de paneis de aluminio sairá gradualmente e deformarase en varias obras de construción. . Incluso algúns proxectos de portas e fiestras poden experimentar deformación superficial e sobresaín das xuntas adhesivas o mesmo día ou dentro duns días despois do selado. Chamámoslle o fenómeno do abultamento do selante.

muro cortina

1. Que é o abultamento do selante?

O proceso de curado do selante de silicona resistente á intemperie de construción dun só compoñente depende de reaccionar coa humidade do aire. Cando a velocidade de curado do selante é lenta, o tempo necesario para unha profundidade de curado superficial suficiente será máis longo. Cando a superficie do selante aínda non se solidificou a unha profundidade suficiente, se o ancho da costura adhesiva cambia significativamente (xeralmente debido á expansión térmica e á contracción do panel), a superficie da costura adhesiva verse afectada e irregular. Ás veces é unha protuberancia no medio de toda a costura adhesiva, ás veces é unha protuberancia continua e ás veces é unha deformación torcida. Despois do curado final, estas costuras adhesivas de superficie irregular son todas sólidas no interior (non burbullas ocas), denominadas colectivamente como "abultadas".

foto 2

O abultamento da costura adhesiva do muro cortina de aluminio

foto 1

O abultamento da costura adhesiva do muro cortina de vidro

foto 3

O abultamento da costura adhesiva da construción de portas e ventás

2. Como ocorre o Bulging?

A razón fundamental do fenómeno de "abultamento" é que o adhesivo sofre un desprazamento e deformación significativos durante o proceso de curado, que é o resultado dun efecto completo de factores como a velocidade de curado do selante, o tamaño da unión adhesiva, o material e o tamaño do panel, o ambiente de construción e a calidade da construción. Para resolver o problema do abultamento nas costuras adhesivas, é necesario eliminar os factores desfavorables que causan o abultamento. Para un determinado proxecto, xeralmente é difícil controlar manualmente a temperatura e a humidade ambiental, e tamén se determinou o material e o tamaño do panel, así como o deseño da unión adhesiva. Polo tanto, o control só se pode conseguir a partir do tipo de selante (capacidade de desprazamento do adhesivo e velocidade de curado) e dos cambios da diferenza de temperatura ambiental.

A. A capacidade de movemento do selante:

Para un proxecto específico de muro cortina, debido aos valores fixos do tamaño da placa, o coeficiente de expansión lineal do material do panel e o cambio de temperatura anual do muro cortina, a capacidade de movemento mínima do selante pódese calcular en función da anchura da xunta establecida. Cando a xunta é estreita, é necesario seleccionar un selante con maior capacidade de movemento para cumprir os requisitos de deformación da xunta.

Capacidade de movemento do selante de silicona

B. Velocidade de curado do selante:

Na actualidade, o selante utilizado para xuntas de construción en China é principalmente un adhesivo de silicona neutra, que se pode dividir en tipo de curado por oxima e tipo de curado alcoxi segundo a categoría de curado. A velocidade de curado do adhesivo de silicona oxima é máis rápida que a do adhesivo de silicona alcoxi. En ambientes de construción con baixas temperaturas (4-10 ℃), grandes diferenzas de temperatura (≥ 15 ℃) e baixa humidade relativa (<50%), o uso de adhesivo de silicona oxima pode resolver a maioría dos problemas de "bulto". Canto máis rápida sexa a velocidade de curado do selante, máis forte será a súa capacidade de soportar a deformación das xuntas durante o período de curado; Canto máis lenta sexa a velocidade de curado e canto maior sexa o movemento e a deformación da unión, máis fácil será que a unión adhesiva se abombe.

Velocidade de curado do selante de silicona

C. Temperatura e humidade do ambiente da obra:

O selante de silicona resistente á intemperie de construción dun só compoñente só pode curar reaccionando coa humidade do aire, polo que a temperatura e humidade do ambiente de construción teñen un certo impacto na súa velocidade de curado. En xeral, a temperatura e a humidade máis altas dan como resultado unha reacción e unha velocidade de curado máis rápidas; A baixa temperatura e humidade dan como resultado unha velocidade de reacción de curado máis lenta, o que facilita que a costura adhesiva se abombe. As condicións de construción óptimas recomendadas son: temperatura ambiente entre 15 ℃ e 40 ℃, humidade relativa> 50% RH e non se pode aplicar cola durante o tempo chuvioso ou nevado. Segundo a experiencia, cando a humidade relativa do aire é baixa (a humidade rolda o 30% de RH durante moito tempo) ou hai unha gran diferenza de temperatura entre a mañá e a noite, a temperatura durante o día pode ser duns 20 ℃ (se o tempo é soleado, a temperatura dos paneis de aluminio expostos ao sol pode alcanzar os 60-70 ℃), pero a temperatura pola noite é só uns poucos graos centígrados, polo que abomba xuntas adhesivas muro cortina é máis común. Especialmente para muros cortina de aluminio con altos coeficientes de expansión lineal do material e deformación significativa da temperatura.

temperatura

D. Material do panel:

A placa de aluminio é un material de panel común cun maior coeficiente de expansión térmica e o seu coeficiente de expansión lineal é 2-3 veces o do vidro. Polo tanto, as placas de aluminio do mesmo tamaño teñen unha maior expansión térmica e deformación por contracción que o vidro, e son máis propensas a grandes movementos térmicos e abombamentos debido aos cambios na diferenza de temperatura entre o día e a noite. Canto maior sexa o tamaño da placa de aluminio, maior será a deformación causada polos cambios de diferenza de temperatura. Tamén é por iso que o mesmo selante pode experimentar abultamento cando se usa en certos lugares de construción, mentres que nalgúns lugares de construción non se producen abombamentos. Unha razón para isto pode ser a diferenza no tamaño dos paneis de muro cortina entre as dúas obras.

foto 4

3. Como evitar que o selante se abombe?

A. Escolla un selante cunha velocidade de curado relativamente rápida. A velocidade de curado está determinada principalmente polas características da fórmula do propio selante, ademais de factores ambientais. Recoméndase usar os produtos de "secado rápido de inverno" da nosa empresa ou axustar a velocidade de curado por separado para un ambiente de uso específico para reducir a probabilidade de abultamento.

B. Selección do tempo de construción: se a deformación relativa (deformación absoluta/ancho da unión) da unión é demasiado grande debido á baixa humidade, a diferenza de temperatura, o tamaño da xunta, etc. debería facerse?

1) A construción debe realizarse canto antes nos días nubrados, xa que a diferenza de temperatura entre o día e a noite é pequena e a deformación da unión adhesiva é pequena, polo que é menos propensa a abombar.

2) Adopte as medidas de sombreamento axeitadas, como o uso de redes de po para cubrir estadas, para que os paneis non estean directamente expostos á luz solar, reducir a temperatura dos paneis e minimizar a deformación das xuntas causada polas diferenzas de temperatura.

3) Escolla o momento axeitado para aplicar o selante.

foto 5

C. O uso de material de respaldo perforado facilita a circulación do aire e acelera a velocidade de curado do selante. (Ás veces, debido a que a varilla de escuma é demasiado ancha, a varilla de escuma preséntase e defórmase durante a construción, o que tamén provocará un bulto).

D. Aplique unha segunda capa de adhesivo na unión. En primeiro lugar, aplique unha unión adhesiva cóncava, agarde a que se solidifique e se volva elástica durante 2-3 días, despois aplique unha capa de selante na súa superficie. Este método pode garantir a suavidade e a estética da unión adhesiva da superficie.

En resumo, o fenómeno de "bulto" despois da construción do selante non é un problema de calidade do selante, senón unha combinación de varios factores desfavorables. A selección correcta do selante e as medidas eficaces de prevención da construción poden reducir significativamente a probabilidade de que se produza un "bulto".

Declaración: algunhas imaxes veñen de Internet.


Hora de publicación: 31-xan-2024