DESCRICIÓN GENERAL
A correcta selección dun selante debe ter en conta o propósito da unión, o tamaño da deformación da unión, o tamaño da unión, o substrato da unión, o ambiente no que entra en contacto a unión e as propiedades mecánicas que o selante debe acadar. . Entre eles, o tamaño da unión está determinado polo tipo de unión e o tamaño esperado da deformación da unión.
Para garantir a vida útil e o rendemento óptimos do selante, débese considerar coidadosamente a selección correcta do selante. Polo xeral, pódense tomar tres pasos para garantir que o selante alcance a súa vida útil óptima.
- 1. Deseña costuras de forma científica e razoable segundo as necesidades de uso e o ambiente;
- 2. Determinar os indicadores de rendemento que o selante debe cumprir na interface deseñada;
- 3. En función dos indicadores de rendemento determinados, recoméndase seleccionar o adhesivo e realizar as probas de compatibilidade e adhesión necesarias para garantir que o produto seleccionado cumpre os requisitos.
Os selantes para a construción realizan as seguintes tres funcións a través do proceso de unión:
- 1. Capaz de encher o oco entre dous ou máis substratos para formar un selo:
- 2. Formar unha barreira mediante as súas propias propiedades físicas e adherencia ao substrato
- 3. Manter a estanqueidade do selado na súa vida útil, condicións de traballo e ambiente previstos.
Os principais factores que determinan a función do selante inclúen a súa capacidade de movemento, propiedades mecánicas, adhesión, durabilidade e aparencia. As propiedades mecánicas e mecánicas refírense principalmente a indicadores como a dureza, o módulo elástico, a resistencia á tracción, a resistencia á rotura, a solidificación e a taxa de recuperación elástica. Ao aplicar o selante, os principais requisitos de uso que se deben ter en conta son o tempo libre de adherencia, o tempo de desenganche, o flacidez, a vida útil (para adhesivos de dous compoñentes), a extrusión, a velocidade de curado profundo, a non formación de escuma, o custo, a cor e a contracción lineal durante curación; Ao mesmo tempo, é necesario ter en conta as propiedades de envellecemento do selante, incluíndo a súa resistencia á radiación UV, as propiedades mecánicas de alta e baixa temperatura, a hidrólise térmica, o envellecemento térmico e a resistencia á oxidación.
A adhesión é un proceso que inclúe a preparación, aplicación, curado e mantemento do selante. A calidade do rendemento do adhesivo está directamente relacionada co material de unión, o selante e o proceso de adhesión. Polo tanto, ao realizar a construción, débese ter en conta a influencia de tres factores. Só axustando os tres factores de forma razoable e combinándoos organicamente se pode conseguir a adhesión ideal, e calquera problema en calquera enlace pode levar á falla da adhesión.
O selante de silicona usado na construción proporciona principalmente selado resistente á intemperie e selado estrutural. Ademais dun bo deseño de interface, tamén se deben seguir as especificacións correspondentes do proceso de construción durante o proceso de construción.
Hai cinco requisitos básicos para o tratamento e o pegado adecuados da superficie da interface:
- A superficie da interface debe estar limpa, seca, libre de po e xeadas;
- Se se precisa imprimación, debe aplicarse nunha superficie limpa;
- Use materiais adosados ou cinta adhesiva segundo sexa necesario;
- Ao aplicar o selante, é necesario encher o oco da interface con selante;
- O raspado é para garantir as costuras suaves, a forma correcta e o contacto completo co substrato.
O selante de silicona tamén se pode considerar como un adhesivo debido á súa estrutura química. A adhesión de selado de silicona é unha reacción química natural, polo que os pasos de uso correctos son moi importantes. Debido á aplicación do selante de silicona OLIVIA en moitos ambientes e estados diferentes, as especificacións do proceso de construción non poden considerarse un programa de garantía de calidade completo e completo. Tamén se debe levar a cabo unha xestión da calidade da construción e realizar probas de adhesivo in situ para garantir unha boa resistencia adhesiva e verificar calquera suxestión sobre o adhesivo.
Na xestión da calidade da construción do selante, débese considerar a adhesión e compatibilidade do material de base e do selante, incluíndo varilla de apoio, tira de cinta de dobre cara e outros materiais auxiliares. Para aproveitar o rendemento superior do selante de silicona, é necesario escoller diferentes selantes de silicona baseados en diferentes ambientes de construción, requisitos e materiais, e dominar técnicas de construción estandarizadas. As técnicas de construción non estandarizadas adoitan limitar o rendemento superior dos selantes, como a limpeza da superficie do substrato, a cantidade de imprimación utilizada, a relación de aspecto inadecuada, a mestura desigual de selantes de dous compoñentes e o uso de disolventes ou métodos de limpeza incorrectos, que poden afectar. a adhesión dos selantes e mesmo levar a fallas de adhesión, como unha selección inadecuada do accesorio que provoca burbullas e decoloración do selante. Polo tanto, a selección do selante e a corrección do proceso de construción son cruciais. Ao introducir estas funcións, pode axudar a seleccionar correctamente o selante adecuado.
Selo impermeable e impermeable
Algúns selantes sen silicona son propensos a envellecer co paso do tempo e baixo a influencia de factores nocivos no medio ambiente, especialmente baixo a radiación ultravioleta. Polo tanto, ao elixir un selante, débese considerar a vida útil do selante. O selado impermeable utilízase para encher ocos entre materiais para evitar que o vento, a choiva, o po, etc. pasen polos ocos. Polo tanto, o selante debe adherirse totalmente ao substrato, para que poida superar os cambios no tamaño da xunta causados polo movemento do substrato durante a extensión ou compresión. O selante de silicona OLIVIA ten unha boa resistencia UV, pode manter un módulo case constante e a súa elasticidade non cambia dentro do rango de temperatura de -40 ℃ a + 150 ℃.
Os selantes de baixo rendemento úsanse principalmente para cubrir ocos en condicións estáticas básicas para evitar a entrada de po, choiva e vento. Non obstante, a contracción excesiva, o endurecemento co paso do tempo e a mala adhesión poden afectar á súa eficacia. A compatibilidade, a adhesión e os efectos químicos deben terse en conta ao usalos.
Selo estrutural
O selante utilizado para o selado estrutural adhírese principalmente a dous tipos de substratos. Ao mesmo tempo, pode superar a tensión atopada: tensión e compresión, tensión cortante. Polo tanto, antes do selado, débese confirmar a resistencia estrutural destas unións, para que poidan expresarse en cantidade ao calcular as necesidades de enxeñería. A resistencia estrutural exprésase en termos de módulo e resistencia á tracción. Os selantes estruturais deben alcanzar un certo nivel de resistencia. Outra condición importante para o selado estrutural é que a unión entre o selo e o substrato non se dane co paso do tempo. Os selantes estruturais de silicona OLIVIA teñen un rendemento fiable, longa vida útil e son axeitados para o selado estrutural.
Precaucións para seleccionar selantes de silicona para a construción
A selección correcta do selante non só implica a selección de materiais coas propiedades físicas e químicas adecuadas, senón que tamén ten en conta o tipo e as propiedades do substrato de selado, o deseño da xunta (incluíndo materiais de soporte ou incrustados), o rendemento esperado, os requisitos de produción e a rendibilidade económica. custos, todos eles considerados. A seguinte lista úsase habitualmente na industria da construción para seleccionar os selantes.
Ficha adxunta no 1
| Requírese o movemento dos puntos de conexión |
Funxicida |
| Ancho mínimo de conexión | Antiradiación |
| A forza necesaria | Requisitos de illamento ou condución |
| Ambiente Químico | Cores |
| Temperatura de traballo | Resistencia ao remollo ou á abrasión |
| Temperatura de construción | Velocidade de curado |
| Luz solar e intensidade da intemperie no traballo | Baixo grao ou remollo continuo en auga |
| De por vida | Accesibilidade das articulacións |
| Clima normal no momento da aplicación | Primer |
| Custos materiais: iniciais e de por vida | Requisito especial de limpeza |
| Gastos de instalación | Sequedade |
| Outros requisitos | Outras limitacións |
Hora de publicación: 02-ago-2023
