P1.Cal é a razón pola que o selante de silicona transparente neutro se volve amarelo?

Resposta:

O amareleamento do selante de silicona transparente neutro débese a defectos no propio selante, principalmente debido ao axente reticulante e ao espesante do selante neutro. A razón é que estas dúas materias primas conteñen "grupos amino", que son moi susceptibles ao amareleamento. Moitos selantes de silicona importados de marcas coñecidas tamén presentan este fenómeno de amareleamento.

Ademais, se se usa selante de silicona transparente neutra ao mesmo tempo que selante de silicona acético, pode facer que o selante neutro se torne amarelo despois do curado. Tamén pode ser causado polo longo tempo de almacenamento do selante ou pola reacción entre o selante e o substrato.

Selante de silicona neutra transparente OLV128

P2.Por que o selante de silicona neutra de cor branca ás veces se torna rosa? Algúns selantes volven ser brancos unha semana despois de curar?

Resposta:

O selante de silicona neutra de tipo curado con alcoxi pode presentar este fenómeno debido á materia prima de produción do composto de cromo-titanio. O composto de cromo-titanio en si é vermello e a cor branca do selante conséguese grazas ao po de dióxido de titanio do selante que actúa como colorante.

Non obstante, o selante é unha substancia orgánica e a maioría das reaccións químicas orgánicas son reversibles, producíndose reaccións secundarias. A temperatura é a clave para desencadear estas reaccións. Cando a temperatura é alta, prodúcense reaccións positivas e negativas, o que provoca cambios de cor. Pero despois de que a temperatura baixe e se estabilice, a reacción invértese e a cor volve ao seu estado orixinal. Cunha boa tecnoloxía de produción e o dominio das fórmulas, este fenómeno debería ser evitable.

P3.Por que algúns produtos selantes transparentes domésticos se tornan de cor branca despois de cinco días de aplicación? Por que o selante verde neutro se torna de cor branca despois da aplicación?

Resposta:

Isto tamén se debe atribuír ao problema da selección e verificación das materias primas. Algúns produtos selantes transparentes domésticos conteñen plastificantes que son facilmente volátiles, mentres que outros conteñen recheos máis reforzantes. Cando os plastificantes se volatilizan, o selante contrae e estírase, revelando a cor dos recheos (todos os recheos do selante neutro son de cor branca).

Os selantes de cores fabrícanse engadindo pigmentos para darlles diferentes cores. Se hai problemas coa selección de pigmentos, a cor do selante pode cambiar despois da aplicación. Alternativamente, se os selantes de cores se aplican en cantidades demasiado finas durante a construción, a contracción inherente do selante durante o curado pode facer que a cor se aclare. Neste caso, recoméndase manter un certo grosor (superior a 3 mm) ao aplicar o selante.

Carta de cores de Olivia

4.º trimestre.Por que aparecen manchas ou rastros no espello despois de usar selante de silicona na parte traseira?período de tempo?

Resposta:

Normalmente hai tres tipos de revestimentos na parte traseira dos espellos no mercado: mercurio, prata pura e cobre.

Normalmente, despois de usar selante de silicona para instalar espellos durante un tempo, a superficie do espello pode ter manchas. Isto adoita deberse ao uso de selante de silicona acético, que reacciona cos materiais mencionados anteriormente e causa manchas na superficie do espello. Polo tanto, facemos fincapé no uso de selantes neutros, que se dividen en dous tipos: alcoxi e oxima.

Se se instala un espello con soporte de cobre e selante neutro de oxima, a oxima corroerá lixeiramente o material de cobre. Despois dun período de construción, haberá marcas de corrosión na parte traseira do espello onde se aplicou o selante. Non obstante, se se usa selante neutro de alcoxi, este fenómeno non se producirá.

Todo o anterior débese a unha selección incorrecta do material causada pola diversidade de substratos. Polo tanto, recoméndase que os usuarios realicen unha proba de compatibilidade antes de usar o selante para ver se este é compatible co material.

P5.Por que algúns selantes de silicona aparecen como gránulos do tamaño de cristais de sal cando se aplican e por que algúns destes gránulos se disolven por si sós despois do curado?

Resposta:

Este é un problema coa fórmula da materia prima empregada na selección do selante de silicona. Algúns selantes de silicona conteñen axentes reticulantes que poden cristalizar a baixas temperaturas, o que fai que o axente reticulante solidifique dentro do frasco do adhesivo. Como resultado, cando se dispensa o adhesivo, pódense ver gránulos semellantes ao sal de diferentes tamaños, pero disolveranse lentamente co tempo, facendo que os gránulos desaparezan automaticamente durante o curado. Esta situación ten pouco efecto na calidade do selante de silicona. A principal causa desta situación é o impacto significativo das baixas temperaturas.

O selante de silicona Olivia ten unha superficie lisa

P6.Cales son as posibles razóns polas que algúns selantes de silicona de fabricación nacional que se aplican ao vidro non curan despois de 7 días?

Resposta:

Esta situación adoita ocorrer en tempo frío.

1. O selante aplicouse de forma demasiado espesa, o que provoca un curado lento.

2. O ambiente de construción vese afectado polo mal tempo.

3. O selante está caducado ou defectuoso.

4. O selante é demasiado brando e non se sente como para curar.

P7.Cal é o motivo das burbullas que aparecen ao usar certos produtos selantes de silicona de fabricación nacional?

Resposta:

Pode haber tres posibles razóns:

1. Tecnoloxía deficiente durante o envasado, o que provoca que o aire quede atrapado na botella.

2. Algúns fabricantes sen escrúpulos non apertan intencionadamente a tapa inferior do tubo, deixando aire no tubo pero dando a impresión de que hai suficiente volume de selante de silicona.

3. Algúns selantes de silicona de fabricación nacional conteñen substancias de recheo que poden reaccionar quimicamente co plástico brando PE do tubo de envasado do selante de silicona, o que fai que o tubo de plástico se inche e aumente de altura. Como resultado, o aire pode entrar no espazo interior do tubo e causar baleiros no selante de silicona, o que provoca o son de burbullas durante a aplicación. A forma eficaz de superar este fenómeno é usar envases en tubo e prestar atención ao ambiente de almacenamento do produto (por debaixo de 30 °C nun lugar fresco).

Taller de Olivia

P8.Por que algúns selantes de silicona neutra aplicados na unión de marcos de fiestras de formigón e metal forman moitas burbullas despois do curado no verán, mentres que outros non? É un problema de calidade? Por que non se producían fenómenos semellantes antes?

Resposta:

Moitas marcas de selantes de silicona neutra experimentaron fenómenos semellantes, pero en realidade non se trata dun problema de calidade. Os selantes neutros veñen en dous tipos: alcoxi e oxima. E os selantes alcoxi liberan gas (metanol) durante o curado (o metanol comeza a evaporarse a uns 50 ℃), especialmente cando se expoñen á luz solar directa ou a altas temperaturas.

Ademais, os marcos das fiestras de formigón e metal non son moi permeables ao aire e, no verán, con temperaturas e humidade máis altas, o selante cura máis rápido. O gas liberado polo selante só pode escapar da capa parcialmente curada de selante, o que provoca a aparición de burbullas de diferentes tamaños no selante curado. Non obstante, o selante neutro de oxima non libera gas durante o proceso de curado, polo que non produce burbullas.

Pero a desvantaxe do selante de silicona neutra de oxima é que, se a tecnoloxía e a formulación non se manexan correctamente, pode contraerse e racharse durante o proceso de curado en tempo frío.

No pasado, fenómenos semellantes non se producían porque os selantes de silicona raramente se empregaban neses lugares polas unidades de construción e, no seu lugar, xeralmente se empregaban materiais de selado acrílicos impermeables. Polo tanto, o fenómeno da formación de burbullas no selante neutro de silicona non era moi común. Nos últimos anos, o uso de selantes de silicona xeneralizouse gradualmente, mellorando moito o nivel de calidade da enxeñaría, pero debido á falta de comprensión das características do material, a selección inadecuada do material levou ao fenómeno da formación de burbullas do selante.

P9.Como realizar probas de compatibilidade?

Resposta:

En rigor, as probas de compatibilidade entre os adhesivos e os substratos de construción deberían ser realizadas por departamentos de probas de materiais de construción recoñecidos a nivel nacional. Non obstante, obter resultados a través destes departamentos pode levar moito tempo e ser custoso.

Para proxectos que requiren tales probas, é necesario obter un informe de inspección cualificado dunha institución de probas nacional autorizada antes de decidir se se debe usar un determinado produto de material de construción. Para proxectos xerais, o substrato pódese proporcionar ao fabricante do selante de silicona para probas de compatibilidade. Os resultados das probas pódense obter en aproximadamente 45 días para o selante de silicona estrutural e 35 días para o selante de silicona neutra e acética.

Cámara de probas de compatibilidade de selantes estruturais

P10.Por que se desprende facilmente o selante de silicona acética do cemento?

Resposta: Os selantes de silicona acética producen ácido durante o curado, que reacciona coa superficie de materiais alcalinos como o cemento, o mármore e o granito, formando unha substancia calcaria que reduce a adhesión entre o adhesivo e o substrato, facendo que o selante ácido se desprenda facilmente do cemento. Para evitar esta situación, é necesario usar un adhesivo neutro ou de oxima axeitado para substratos alcalinos para o selado e a unión.