O selante de escuma de poliuretano monocompoñente ignífugo é axeitado para selar e fixar portas e fiestras de edificios, instalación de illamento térmico de unidades de illamento pechadas, selado, illamento acústico, illamento térmico, impermeabilización de tubaxes, paredes, etc., recheo de diversas baleiros e gretas na estrutura dos edificios. A aparición do incendio serve para atrasar a propagación do incendio externo e a propagación do fume, loitar polo tempo de rescate, aumentar a probabilidade de escape das persoas atrapadas e reducir as perdas económicas.
1. Índice de osíxeno ≥26 %, escuma autoextinguible ao lume; a proba cumpre coa norma de material ignífugo de clase B2 de inflamabilidade do JC/T 936-2004 "Selante de escuma de poliuretano dun só compoñente";
2. Cola previa á formación de escuma, despois de formar escuma aproximadamente o 20%;
3. O produto non contén freón, tribenceno nin formaldehido;
4. A resistencia á chama do proceso de curado da escuma aumentou gradualmente, o curado da escuma durante aproximadamente 48 horas, a resistencia á chama pode alcanzar o estándar;
5. Relación de formación de escuma: a relación máxima de formación de escuma do produto en condicións axeitadas pode chegar a 55 veces (calculada cun peso bruto de 900 g) e a construción real ten flutuacións debido ás diferentes condicións.
6. A temperatura ambiente do produto é de +5 ℃ a +35 ℃; Temperatura óptima de funcionamento: +18 ℃ a +25 ℃;
7. Rango de temperatura de curado da escuma: -30 ~ +80 ℃. Nun ambiente de temperatura e humidade moderadas, a escuma non se pega á man durante 10 minutos despois da pulverización e pódese cortar durante 60 minutos. O produto non prexudica o corpo humano despois do curado.
NON. | Elemento | Tipo de arma | Tipo de palla | |
1 | Medidor de extensión (tira) | 35 | 23 | |
2 | Tempo de desaglutinación (superficie seca)/min/min | 6 | 6 | |
3 | Tempo de corte (en secado)/min | 40 | 50 | |
4 | Porosidade | 5.0 | 5.0 | |
5 | Estabilidade dimensional (contracción)/cm | 2.0 | 2.0 | |
6 | Dureza de cura | Dureza da sensación táctil | 5.0 | 5.0 |
7 | Resistencia á compresión/kPa | 30 | 40 | |
8 | Filtración de petróleo | Sen filtracións de aceite | Sen filtracións de aceite | |
9 | Volume de escuma/L | 35 | 30 | |
10 | Formación de escuma varias veces | 45 | 40 | |
11 | Densidade(kg/m²3) | 15 | 18 | |
12 | Resistencia á unión por tracción (placa de aliaxe de aluminio)/KPa | 90 | 100 | |
Nota: | 1. Mostra de proba: 900 g, fórmula de verán. Norma de proba: JC 936-2004. | |||
2. Norma de proba: JC 936-2004. | ||||
3. Ambiente de proba, temperatura: 23 ± 2℃humidade: 50 ± 5 %. | ||||
4. A puntuación total de dureza e rebote é de 5,0; canto maior sexa a dureza, maior será a puntuación; a puntuación total de poros é de 5,0; canto máis finos sexan os poros, maior será a puntuación. | ||||
5. A filtración máxima de aceite é 5,0; canto máis grave sexa a filtración de aceite, maior será a puntuación. | ||||
6. O tamaño da tira de escuma despois do curado, o tipo pistola é de 55 cm de longo e 4,0 cm de ancho; o tipo tubo é de 55 cm de longo e 5 cm de ancho. |